门式起重机门架组装作业方法
作者：中国起重机网 日期：2024-10-13 07:25:14
1.门架组合前，应检查所有构件尺寸及拼装编号，对各接头腹板的组合面进行清理，处理局部变形，确保门架组合质量。
2.对分段的上下梁、端梁及主梁，应在地面组合平台上尽量组合成整体，减少高空作业，并拉钢丝线的方法测量其不直度，不应大于±2.0mm。
3.当用拉钢丝线测量主梁上拱或水平时，要修正由于钢丝线自重挠度的影响，钢丝线直径、拉紧力、距离应符合有关规定。
4.如采用螺栓或高强螺栓连接的，应遵守有关规定施工。
5.门架吊装就位应用缆风绳和拉紧器固定并调整。使门腿任意方向不垂直度不超过5.0 mm。门腿跨距不大于±5.0mm，对角线相对差不大于5.0 mm，顶部高程相对差不大于3.0 mm。
6.当支腿符合要求后，方可吊装上平台或主梁，并以轨道水平为依据，修割平台与门腿连接处，使平台或主梁水平。并检查：
1）主梁中心与小车轨道偏差不大于3.0 mm；
2）门架中心偏差不大于5.0 mm；
3）上部结构对角线相对差不大于5.0 mm。
7.上部结构或主梁与门腿采用焊接方式连接时，焊接时应注意高空、天气、风向、 风力并采取相应措施。
8.焊缝坡口氧化物应清扫干净，间隙过大的地方允许堆焊长肉，严禁充塞钢筋或其它材料。焊前坡口处100 mm范围内应加温，四周应设挡风物，减缓焊缝冷却速度，改善金相组织。
9.四个接头处应同时施焊，焊接应采用多层多道施焊减少，应力和收缩变形，焊后对焊缝进行检查，应符合有关规定，若无要求时，可参照接头未焊透不应大于母材15%，最大不超过3.0 mm之要求。
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